Processflödet av impregnerad kolgrafit inkluderar huvudsakligen följande steg:
Förberedelsestadiet:
Blankbearbetning: Bearbeta grafitstaven till rörmaterial, lämna en bearbetningsmån på 2~3 mm för den inre och yttre diametern av den färdiga produktens storlek. Om ämnet är ett stort block, skär materialet med en tunn slipskiva och gör det sedan till ett rörmaterial, se till att ytan på ämnet är ren och att ingen olja tillåts vidhäfta.
Spolning: Använd tryckluft för att rengöra grafitdammet på ytan av rörmaterialet, eller tvätta det med kranvatten för att förhindra att spalterna på impregneringsytan blockeras och impregneringseffekten påverkas.
Lågtemperaturbakning: Värm rörmaterialet till 70~80 grader, håll det i 2 timmar och kyl det sedan naturligt för att ta bort fukt i porerna.
Impregneringsstadiet:
Förberedelse av utrustning: Lägg grafitrörmaterialet i trådkorgen, håll ett avstånd på mer än 2 mm mellan rörmaterialen och använd trådnät för att isolera varje lager. Lägg sedan korgen i impregneringskärlet, lämna ett avstånd på 1/5 av grytans djup från grytans mynningsfläns. Stäng vattenkokarens lock och dra åt fästbultarna jämnt.
Dammsugning: Dra upp vakuumgraden till cirka 0.1MPa (750-760mmHg kolumn) i 30 minuter.
Hartsimpregnering: Andas in hartset i hartsimpregneringskärlet och höjden ska vara 100 mm över arbetsstycket. Inför 0.6-0.8MPa tryckluft och underhåll i 4-5 timmar.
Hartsutsläpp: Ta ut produkten efter trycksänkning. Efter att produkten har tagits ur vattenkokaren i 2 timmar, kan hartset på produktens yttre yta torkas av med alkaliskt vatten och sågspån.
Härdningsstadiet:
Rumstemperaturhärdning: Placera produkten på en sval och ventilerad plats för att torka naturligt, vanligtvis i minst 48 timmar.
Tryck och värmehärdning: Lägg den torkade produkten i härdningskärlet, trycksätt och värm den för härdning. Trycket bör vara 0.1MPa högre än under impregneringen, och temperaturen är i allmänhet 130 grader . En korrekt ökning av härdningstemperaturen kan främja härdningseffekten av fenolharts och förbättra korrosionsbeständigheten.
Läckagedetekteringsstadiet:
Läckdetekteringstest: Luftpermeabiliteten hos de härdade produkterna testas vanligtvis med följande metod: välj slumpmässigt 3 stycken från varje produktsats, ta bort den yttre ytan, klämma fast de två ändarna av röret med två gummitätningspackningar på en speciell fixtur , och för sedan torrt kväve in i rörets inre hål. Testtrycket är det maximala driftstrycket för produkten och testet pågår i 15 minuter för att observera om det finns bubblor.
